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吸塑常常用到的吸塑成型方式有3種:凹模成型、凸模成型、凹凸模成型(上下模成型)。什么產品用什么辦法對錯常有考究的。
1. 凹模真空成型
首要將塑料板材置于模具上方將其四周固定,并進行加熱軟化;然后在模具下方抽真空,抽出板材與模具之間空地中的空氣,使軟化的板材緊密地貼合在模具受騙塑件冷卻后,再從模具下方充人空氣,取出塑件。
它在真空成型機中用得十分廣泛,如一次性餐盒、雞蛋托盤、路標、壁掛工藝品、食物及藥物包裝等。
2. 凸模真空成型
有些要求底部厚度不減薄的吸塑件,可以用凸模具真空成型。被夾緊的塑料板在加熱器下加熱軟化;當加熱后的片材首要接觸凸模時,即被冷卻而失去減薄才能。當材料持續向下移動,一直到徹底與凸模接觸;抽真空開始,邊際及四周都由減薄而成型。
這種真空吸塑機成型辦法適用于淺型凹型薄壁塑件,如包裝托盤襯墊、箱包外殼、電冰箱門的內襯、汽車外表臺、物流棧板等。
3. 凹凸模先后抽真空成型。
凹凸模先后抽真空成型,首要把塑料板緊固在凹模上加熱;軟化后將加熱器移開,然后經過凸模吹入壓縮空氣,而凹模抽真空使塑料板鼓起;凸模向下插人鼓起的塑料板中并且從中抽真空,一起凹模通人壓縮空氣,使塑料板貼附在凸模的外表面而成型。